logo
transparent transparent
News Details
Created with Pixso. Dom Created with Pixso. Nowości Created with Pixso.

PEI Ultem 3D Printing postępuje w zastosowaniach o wysokiej wydajności

PEI Ultem 3D Printing postępuje w zastosowaniach o wysokiej wydajności

2025-10-14

Kiedy produkty wymagają działania wewnątrz silników odrzutowych znoszących ekstremalne temperatury lub pod maskami samochodów narażonych na korozję chemiczną, tradycyjne materiały często zawodzą. Teraz inżynierowie mają rozwiązanie: materiał do druku 3D PEI (Ultem), który pokonuje te trudne wyzwania.

„Złoty standard” tworzyw konstrukcyjnych

Polieteroimid (PEI), znany komercyjnie jako Ultem, zasłużył na swoją reputację „złotego standardu” wśród tworzyw konstrukcyjnych. Ten wysokowydajny materiał zachowuje integralność strukturalną w warunkach długotrwałych wysokich temperatur, oferując jednocześnie wyjątkową wytrzymałość i odporność chemiczną. Te właściwości sprawiają, że PEI jest idealny do zastosowań, w których konwencjonalne materiały uległyby degradacji lub awarii.

Ulepszone formuły dla specjalistycznych zastosowań

Przemysłowe materiały do druku 3D PEI/Ultem są teraz dostępne w specjalistycznych formułach, aby spełnić różnorodne wymagania techniczne:

  • Ultem wzmocniony włóknem węglowym: Zapewniając maksymalną sztywność i wytrzymałość na rozciąganie, ten wariant łączy wrodzone zalety Ultemu z ulepszonymi właściwościami modułu dla ultra-trwałych komponentów.
  • Ultem wzmocniony włóknem szklanym: Równoważąc koszty i wydajność, ta formuła poprawia stabilność wymiarową, zachowując jednocześnie doskonałą wytwarzalność precyzyjnych części.
  • Ultem bezpieczny dla ESD: Krytyczny dla zastosowań w elektronice, ta wersja zapewnia niezawodną ochronę przed wyładowaniami elektrostatycznymi dla wrażliwych komponentów.
Zastosowania przemysłowe

PEI (Ultem) pełni krytyczne funkcje w wielu branżach:

Lotnictwo: Wnętrza samolotów, elementy silników i systemy przewodów korzystają z połączenia odporności Ultemu na płomienie, tolerancji na ciepło i właściwości redukcji masy.

Motoryzacja: Elementy pod maską, obudowy czujników i złącza produkowane z Ultemu wytrzymują cykle termiczne, ekspozycję na chemikalia i naprężenia wibracyjne.

Elektronika: Złącza, izolatory i obudowy ochronne wykorzystują właściwości elektryczne i trwałość mechaniczną Ultemu, jednocześnie zapobiegając uszkodzeniom elektrostatycznym.

Medycyna: Instrumenty chirurgiczne, elementy urządzeń i zastosowania stomatologiczne wykorzystują biokompatybilność Ultemu i możliwości sterylizacji w autoklawie.

Ten zaawansowany materiał nadal umożliwia przełomy inżynieryjne tam, gdzie tradycyjne materiały osiągają swoje granice wydajności.