Rozwiązując problem niewystarczającej wytłaczania, zapobiegamy lukom i utracie szczegółów w druku gotowego produktu.

Jeśli drukarka 3D nie zdeponowała wystarczającej ilości drutu podczas procesu drukowania, może wystąpić problem z niewystarczającą wytłaczaniem.nie może osiągnąć tej kwoty, co powoduje różne problemy z jakością druku, takie jak słaba przyczepność, ciągnięcie drutu i wycieki, a nawet wady powierzchni.i musisz poświęcić czas na zrozumienie przyczyny i rozwiązanie problemuPoniżej skupiamy się na wprowadzeniu różnych metod rozwiązywania problemu niewystarczającej wytłaczania.

Metoda 1: Oczyszcz dysze drukarki 3D
W pierwszej kolejności sprawdź, czy w dysze nie znajdują się zablokowania i oczyść ją.

Jeśli nie, możesz spróbować metody czerpania na zimno.

1Wyjąć rurkę Bowdena z ekstrudera.

2. Podgrzać gorący koniec do temperatury odpowiedniej dla rodzaju włókna, którego używasz.

3. Wyciąć mały kawałek włókna do rysunku na zimno. Upewnij się, że pochodzi z włókna, które będziesz używać.

4Wprowadź małe włókno do gorącego końca i poczekaj, aż zacznie wyciekać.

5- Ociepnij gorący końcówek, aż osiągnie około 60-90C.

6Przyciśnij trochę i szybko wyciągnij włókno z gorącego końca.Celem jest upewnienie się, że włókno jest w pełnym kontakcie z ścianą dyszy w celu usunięcia wszelkich śmieci podczas wyciągania włókna.

7Jeśli na krawędzi dyszy znajdują się pozostałości, zimne pociągnięcie z powodzeniem oczyściło dyszę, ale jeśli jest więcej blokad,Nadal możesz powtórzyć proces..

Powyższa metoda powinna rozwiązać problem, ale jeśli nie, należy rozważyć usunięcie go i namoczenie w substancji czyszczącej.

1Jak powyżej, podgrzać głowicę termiczną do normalnej temperatury drutu.

2Następnie pozostawić do namoczenia przez kilka minut, aby rozluźnić wszelkie blokady lub pozostałości, które mogły się zgromadzić.

3. Wytrzyj i wysusz dysze miękką szmatą, a następnie zmontuj ją ponownie do gorącego końca, upewniając się, że jest odpowiednio ustawiona i zaciśnięta.

4. ponownie włożyć materiały do wytłaczania i sprawdzić, czy wytłaczanie jest spójne.

Metoda 2: Sprawdź żarówkę

Sprawdź, czy w włóknach nie występują splątania lub węzły, które mogą powodować opór i wpływać na płynność materiału.Ważne jest również, aby upewnić się, że średnica włókna, które używasz pasuje do dyszy. Do pomiaru można użyć zacisku lub miernika drutu. Ponadto upewnij się, że oś żarówki lampy jest prawidłowo zainstalowana, aby ułatwić płynne rozwijanie żarówki.

Ponadto należy upewnić się, że stosowane włókna są wysokiej jakości, ponieważ włókna niskiej jakości mogą mieć nieregularne średnice, a nawet niespójne składy materiału.Nieczystości mogą również prowadzić do niewystarczającej wytłaczania, więc kluczowe jest użycie czystych włókien.

Ponadto należy odpowiednio przechowywać żarówkę w suchym i wolnym od pyłu środowisku, ponieważ wchłanianie wilgoci może mieć wpływ na działanie żarówki.Aby utrzymać optymalne warunki dla włókien, należy rozważyć użycie zamkniętych pojemników lub pieców suszących włókna.

Metoda 3: Sprawdź, czy rurka Bowden jest poważnie zużyta i delaminacji
Wszelkie zużycie lub uszkodzenie rury Bowden może wpłynąć na przepływ drutu uderzeniowego, co prowadzi do niewystarczającej wytłaczania.ważne jest, aby poświęcić czas na sprawdzenie wszelkich problemów.

Można sprawdzić całą długość rury Bowden na wszelkie oczywiste oznaki zużycia lub pęknięć, zwracając jednocześnie uwagę na obszary, w których rurka się zgina lub wchodzi w armaturę.

Jeśli to możliwe, można go usunąć i dokładniej go zbadać, upewniając się, że średnica wewnętrzna rurki jest gładka i pozbawiona przeszkód, takich jak stopione włókna lub fragmenty.Każda blokada utrudni płynność włóknaJeśli zauważysz poważne problemy, powinieneś zastąpić je nowymi.

Jeśli spróbujesz wszystkich powyższych technik, powinieneś być w stanie rozwiązać problem.należy rozważyć wymianę całej ekstrudery, aby sprawdzić, czy problem został rozwiązany i czy jakość druku poprawiła się.