Wyobraź sobie, że Twój długopis do druku 3D tworzy całe światy z każdym pociągnięciem. Ale czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak daleko może sięgnąć jeden kilogram filamentu? Odpowiedź nie jest prostą liczbą, ale raczej złożonym obliczeniem, na które wpływa wiele czynników.
Ponieważ technologia druku 3D staje się coraz bardziej dostępna, pojawiły się różne materiały. W druku 3D FDM na biurku te plastikowe filamenty są szczególnie powszechne, każdy z unikalnymi właściwościami i zastosowaniami:
Materiały te są zwykle sprzedawane w dwóch standardowych średnicach: 1,75 mm i 2,85 mm. Wariant 1,75 mm jest szerzej stosowany ze względu na możliwość uzyskania bardziej precyzyjnych wydruków.
Filament jest nawijany na szpule o wielkości od próbnych 50 gramów do przemysłowych rolek 10-kilogramowych. W przypadku druku 3D na biurku, 1 kilogram jest najczęstszą specyfikacją.
Po określeniu wagi i rodzaju materiału, długość filamentu zależy przede wszystkim od średnicy. Typowe średnice to 1,75 mm i 2,85 mm.
Gęstość materiału bezpośrednio wpływa na to, ile filamentu można nawinąć na szpulę o ustalonej wadze. Materiały o niższej gęstości, takie jak PLA (około 1,24 g/cm³), dają większe długości dla tej samej wagi. PETG, o wyższej gęstości (około 1,27 g/cm³), skutkuje krótszymi rolkami.
Specjalistyczne filamenty, takie jak CopperFill z proszkiem metalowym, mają jeszcze wyższą gęstość (do 3,9 g/cm³ lub więcej), co znacznie zmniejsza długość. Na przykład, 1 kilogram CopperFill może zapewnić tylko około 107 metrów.
| Filament | Gęstość (g/cm³) | Średnica: 1,75 mm (m) | Średnica: 2,85 mm (m) |
|---|---|---|---|
| PLA | 1.24 | 335.3 | 126.4 |
| ABS | 1.04 | 399.8 | 150.7 |
| ASA | 1.07 | 388.6 | 146.5 |
| PETG | 1.27 | 327.4 | 123.4 |
| Nylon | 1.08 | 385 | 145.1 |
| Poliwęglan | 1.20 | 346.5 | 130.6 |
| HIPS | 1.07 | 388.6 | 146.5 |
| PVA | 1.19 | 349.4 | 131.7 |
| TPU/TPE | 1.20 | 346.5 | 130.6 |
| PMMA | 1.18 | 352.3 | 132.8 |
| CopperFill | 3.90 | 106.6 | 40.2 |
| Filament | Gęstość (g/cm³) | 500g (m) | 750g (m) | 1kg (m) | 3kg (m) |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 1.24 | 167.6 | 251.5 | 335.3 | 1005.9 |
| ABS | 1.04 | 199.9 | 299.8 | 399.8 | 1,199.3 |
| ASA | 1.07 | 194.3 | 291.5 | 388.6 | 1,165.8 |
| PETG | 1.27 | 163.7 | 245.6 | 327.4 | 982.2 |
| Nylon | 1.08 | 192.5 | 288.8 | 385 | 1,155 |
| Poliwęglan | 1.20 | 173.2 | 260 | 346.5 | 1039.4 |
| HIPS | 1.07 | 194.3 | 291.5 | 388.6 | 1,165.8 |
| PVA | 1.19 | 174.7 | 262 | 349.4 | 1,048.1 |
| TPU/TPE | 1.20 | 173.2 | 260 | 346.5 | 1039.4 |
| PMMA | 1.18 | 176.2 | 264.2 | 352.3 | 1,057 |
| CopperFill | 3.90 | 53.3 | 80 | 106.6 | 319.8 |
| Filament | Gęstość (g/cm³) | 500g (m) | 750g (m) | 1kg (m) | 3kg (m) |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 1.24 | 67.0 | 94.8 | 126.4 | 379.3 |
| ABS | 1.04 | 75.4 | 113.0 | 150.7 | 452.1 |
| ASA | 1.07 | 73.3 | 109.9 | 146.5 | 439.5 |
| PETG | 1.27 | 61.7 | 92.6 | 123.4 | 370.2 |
| Nylon | 1.08 | 72.6 | 108.9 | 145.1 | 435.4 |
| Poliwęglan | 1.20 | 65.3 | 98 | 130.6 | 391.9 |
| HIPS | 1.07 | 73.3 | 109.9 | 146.5 | 439.5 |
| PVA | 1.19 | 65.9 | 98.8 | 131.7 | 395.2 |
| TPU/TPE | 1.20 | 65.3 | 98 | 130.6 | 391.9 |
| PMMA | 1.18 | 66.4 | 99.6 | 132.8 | 398.5 |
| CopperFill | 3.90 | 20.1 | 30.1 | 40.2 | 120.6 |
Jak pokazują dane, długość 1 kilograma filamentu zależy od gęstości materiału i średnicy.
Ile filamentu potrzeba do wydrukowania konkretnego modelu 3D? Zależy to od różnych ustawień krojenia, w tym objętości druku, procentu wypełnienia i wysokości warstwy.
Na szczęście, większość oprogramowania do krojenia takiego jak Cura może oszacować zużycie filamentu przed drukowaniem. Istnieją również internetowe kalkulatory filamentu, które dostarczają szacunków w oparciu o wymiary modelu i ustawienia drukowania.
Jako przybliżone odniesienie, drukowanie 15-centymetrowego modelu z 15% wypełnieniem może zużyć 10-15 metrów filamentu 1,75 mm. Dokładne oszacowanie maksymalizuje wydajność.
Aby obniżyć koszty i zminimalizować straty przy zakupie i użytkowaniu filamentu, rozważ następujące zalecenia:
Maksymalizacja wydajności filamentu pozwala każdej szpuli wyprodukować więcej modeli. Czas poświęcony na optymalizację prowadzi do bardziej efektywnego wykorzystania materiału.
Dokładne poznanie liczby metrów na szpuli pomaga oszacować zapotrzebowanie na materiał dla planowanych projektów druku 3D. Dopasowanie ilości filamentu do obciążenia drukowania pomaga uniknąć marnotrawstwa.